Усилена машина за струйно бластиране от серия Q341
1. Преглед:
Усилената машина за струйно бластиране от серия Q341 се нарича още многостанционна машина за струйно бластиране с кука.Това е машина за струйно бластиране от нов тип, която е разработена независимо от нашата компания.
Тази серия продукти е модернизиран продукт на машината за струйно бластиране с кука от серия Q37 в общата серия продукти на нашата компания.
Приема дизайн с 2 станции, който може да реализира процеса на товарене и разтоварване на детайлите в друга станция, докато една станция се стреля бластиране.
Използва се главно за почистване на повърхности или укрепване на малки изковки, отливки и конструктивни части.Особено подходящ за заготовки, които лесно се окачват и изстрелват отстрани и отгоре, като корпуси на двигатели, свързващи пръти, зъбни валове, цилиндрични зъбни колела, диафрагми на съединителя, конусни зъбни колела и други продукти.
Чрез бластиране не само може да премахне формовъчния пясък, ръжда, оксид, заваръчна шлака и др. на повърхността на детайла, но може значително да подобри повърхностната твърдост на детайла, може да подобри вътрешното напрежение на детайла , постигане на целта за укрепване, подобряване на устойчивостта на заготовката на умора.Освен това, той може да накара детайлите да получат равномерен метален блясък и да подобри качеството на покритието и антикорозионния ефект на детайла.
Персонализирани според различни детайли, нестандартен дизайн и производство.
2. Принцип на работа:
Тази серия продукти обикновено съдържа 2 станции, едната е станцията за товарене и разтоварване;другата е дробометната станция, тези две станции са взаимозаменяеми.
След зареждането на детайлите в станциите за товарене и разтоварване, той ще спре, след като достигне станцията за дробометиране, задвижвана от въртящата се плоча.По това време другата станция може да продължи да зарежда или разтоварва.
Под действието на куката заготовките на дробеструйната станция започват да се въртят.Машината за бластиране започва да работи.
След приключване на почистването се разменят товаро-разтоварната станция и дробестривната станция.Повторете, докато всички заготовки не бъдат почистени.
3. Машинни композиции:
Подсилена машина за струйно бластиране от серия Q341 (машина за струйно бластиране с кука) се състои от: помещение за почистване на дробеструйни дробове;Грамофон;Кофов асансьор;Сепаратор;Винтов транспортьор;Монтаж на Shot Blaster;Кука и платформа;Устройство за намаляване на въртенето на куката;Устройство за въртене на грамофона;и система за подаване на стоманени сачми;Система за отстраняване на прах;Електрическа система за управление;и т.н.
4.Основни технически параметри:
| НЕ. | Вещ | Параметър | Мерна единица |
| 1 | Макс.зареждане за единична кука | 280 | kg |
| 2 | Максимален размер на детайла | φ56(EX Диаметър)/300 | mm |
| φ28(IN диаметър)/300 | mm | ||
| 3 | Общ обем на взрива на главата на работното колело | 2*180 | кг/мин |
| Обща мощност на главата на работното колело | 2*11 | kW | |
| Скорост на взривяване на главата на работното колело | 70-80 | г-ца | |
| 4 | Товароподемност на кофовия асансьор | 30 | T/H |
| Мощност на кофовия асансьор | 3.00 | KW | |
| 5 | Фракционна доза на сепаратора | 30 | T/H |
| 6 | Стойност за доставка на шнеков конвейер | 30 | T/H |
| 7 | Скорост на въртене | 2.7 | об/мин |
| Мощност на въртене | 0,37 | kW | |
| 8 | Революционна скорост на въртене | 2.5 | об/мин |
| Революционна сила | 0,75 | kW | |
| 9 | Капацитет на взривяване на прахоулавянето | 7000 | m3/h |
| Мощност на отстраняването на праха | 4 | kW | |
| 10 | Тегло на първия заряд на стоманената стрелба | 0,5 | T |
| Диаметър на стоманената пръчка | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Обща мощност | ~30 | kw |
5.Предимства на продуктите:
A. Глобален дизайн:
Симулираната схема на изстрел (включително определянето на модела, броя и пространственото разположение на главата на работното колело) и всички чертежи на машината за струйно бластиране са изцяло начертани чрез компютърно проектиране (CAD).
След многократен практически опит оптимизирайте, за да постигнете по-перфектен ефект на изстрел.
Той ще гарантира, че на базата на покриване на всички обработвани детайли, които трябва да бъдат почистени, празното хвърляне на стоманената сачма е сведено до минимум, като по този начин се увеличава максимално степента на използване на стоманената сачма и се намалява износването на защитната плоча в помещението за почистване.
B. Почистваща стая:
Корпусът на помещението за почистване на дробеструйна обработка приема заварена конструкция и е изработен от стоманена плоча и конструкционна стомана.
Корпусът на помещението за почистване е изработен от висококачествена стоманена плоча Q235A (дебелина 8-10 мм).Вътрешната стена е облицована с 10 мм дебела защитна плоча „Rolled Mn13“ и приема разположението на защитната пластина „тип блок“.
Валцуваната Mn13 плоча е най-добрият избор за устойчиви на износване материали с характеристики на силна удароустойчивост, износване на материали под високо налягане и т.н., с репутация „доживот“ и няма други устойчиви на износване материали, които да съответстват на нейното работно втвърдяване .
Голямата шестоъгълна гайка, която се използва за фиксиране на защитната плоча, е изработена от специален чугун, като структурата й е с по-голяма контактна повърхност със защитната плоча.
C. Глава на работното колело:
Използване на голям капацитет за струйно бластиране (Q037; Шинтоистка. Японска технология за бластиране, най-новата технология на пазара);с високоскоростно бластиране, центробежното устройство за бластиране може значително да подобри ефективността на почистване и да постигне задоволително качество на почистване.
Горната защитна плоча и страничната защитна плоча на машината за бластиране имат специална структура, а локалната дебелина достига 70 mm, което значително подобрява износоустойчивостта и експлоатационния живот на защитната плоча.
D. Разделител:
Приемане на усъвършенстван сепаратор с пълна завеса тип „BE“.Сепараторът се състои главно от зона за сортиране, транспортен шнек, кош за стоманени сачми, контролна порта за стоманени дробове и др.
Този сепаратор е разработен независимо от нашата компания на базата на напълно усвоена технология на швейцарската GEORGE FISCHER DISA (GIFA) и американската компания Pangborn.Това е най-новият тип сепаратор на нашата компания.
Ефективността на разделяне може да достигне 99,9%.
Сепараторът е един от ключовите компоненти на това оборудване.Проектният размер на зоната за разделяне влияе пряко върху ефекта на разделяне на сепаратора.Ако ефектът на разделяне не е добър, това ще ускори износването на взривните остриета, ще намали експлоатационния му живот и ще увеличи разходите за поддръжка.
E.Steel shot циркулационна система:
Системата за циркулация на стоманената стрелба на цялото оборудване приема автоматично устройство за откриване.Когато дадена част не работи гладко или блокира, тя може автоматично да алармира и да уведоми дефектната част, така че персоналът по поддръжката да може да извърши целева поддръжка.
Е. Целенасочена оптимизация
В двата края на кофовия асансьор, сепаратора и шнековия конвейер има лабиринтно запечатващо устройство и U-образна главна структура.
Разделителният шнек и изпускателните отвори на шнековия конвейер са разположени на разстояние от края.И обратното транспортно острие се добавя в края на винта.
Приема горната структура, може да подобри защитата на лагера и да удължи експлоатационния му живот.
G. Система за отстраняване на прах
Използвайки високоефективен импулсен прахоуловител, праховите емисии са в рамките на 30 mg / m3, а емисиите на прах в цеха са в рамките на 5 mg / m3, което значително подобрява работната среда на работника.
H. Хуманизиран дизайн
Товаро-разтоварната станция е оборудвана с решетка с функция за безопасност.При необичайни условия всяка част от тялото на оператора влиза в зоната на решетката и въртящата се маса спира незабавно да се върти, за да се избегне нараняване на оператора.
Заготовката към станцията за зареждане през куката, след това завъртете към станцията за бластиране, за да спрете и почистете, докато се въртите.Степента на автоматизация е висока, ефектът на запечатване е добър, а интензивността на труда на работника е значително намалена.
I. Редуктор (не изисква поддръжка)
Всички редуктори използват смазване с грес без поддръжка, което избягва изтичането на масло от традиционните редуктори с масло и намалява разходите за поддръжка на смазването.
J. Цялостна структура
Структурата на оборудването е компактна, разположението е разумно, а поддръжката е много удобна.
1. Повече информация, моля свържете се с нас!
6.RAQ:
Има толкова много видове машини за бластиране, за да предоставим най-добрите решения за вашите продукти, моля, уведомете ни отговорите на следните въпроси:
1. Какви са продуктите, които искате да третирате?По-добре ни покажете вашите продукти.
2. Ако има много видове продукти, които трябва да бъдат третирани, какъв е най-големият размер на детайла?Дължина широчина височина?
3. Какво е теглото на най-големия детайл?
4. Каква е производствената ефективност, която искате?
5. Някакви други специални изисквания към машините?
Категории продукти
-
Машина за струйно бластиране от серия QWD
-
Серия BHMCBD Импулсни торбички тип прах...
-
Машина за струйно бластиране с накланящ се барабан от серия QGT
-
Машина за струйно бластиране на телени пръти от серия XQ
-
Машина за бластиране за стоманена писта с голям...
-
Машина за струйно бластиране с котвена верига от серия QM
