Q341 Серия подсилена дробометна машина
1. Общ преглед:
Серия Q341 с армирана дробометна машина, наричана още многостанционна дробометна машина с въртяща се платформа и кука. Това е нов тип дробометна машина, разработена независимо от нашата компания.
Тази серия продукти е подобрен продукт на машината за дробометно почистване тип „кука“ от серията Q37 в общата серия продукти на нашата компания.
Приема дизайн с 2 станции, който може да реализира процеса на товарене и разтоварване на детайлите в друга станция, докато едната станция се дробоструйно обработва.
Използва се главно за почистване на повърхности или укрепваща обработка на малки изковки, отливки и структурни части. Особено подходящ за детайли, които лесно се окачват и снимат отстрани и отгоре, като корпуси на двигатели, мотовилки, зъбни валове, цилиндрични зъбни колела, диафрагми на съединители, конусни зъбни колела и други продукти.
Чрез дробеструйно почистване не само може да се премахнат формовъчният пясък, ръждата, оксидите, заваръчната шлака и др. от повърхността на детайла, но и значително да се подобри повърхностната твърдост на детайла, да се подобри вътрешното напрежение в детайла, да се постигне целта на укрепване, да се подобри устойчивостта на умора на детайла. Освен това, то може да придаде на детайлите равномерен метален блясък, да подобри качеството на покритието и антикорозионния ефект на детайла.
Персонализирано според различни детайли, нестандартен дизайн и производство.
2. Принцип на работа:
Тази серия продукти обикновено съдържа 2 станции, едната е станция за товарене и разтоварване; другата е станция за дробометиране, като тези две станции са взаимозаменяеми.
След зареждане на детайлите в станциите за товарене и разтоварване, тя ще спре след достигане на станцията за дробометна обработка, задвижвана от въртящата се платформа. В този момент другата станция може да продължи да товари или разтоварва.
Детайлните части на дробометната станция започват да се въртят под действието на куката. Дробометната машина започва да работи.
След приключване на почистването, станцията за зареждане и разтоварване и станцията за дробометиране се разменят. Повтаряйте, докато всички детайли бъдат почистени.
3. Състав на машините:
Подсилена дробометна машина серия Q341 (дробометна машина с въртяща се поставка с кука) се състои от: помещение за дробометно почистване; въртяща се поставка; кофов елеватор; сепаратор; шнеков транспортьор; агрегат за дробометна машина; кука и платформа; устройство за намаляване на въртенето на куката; устройство за въртене на въртящата се поставка; система за подаване на стоманени дроби; система за отстраняване на прах; система за електрическо управление; и др.
4. Основни технически параметри:
| НЕ. | Елемент | Параметър | Единица |
| 1 | Максимално натоварване за единична кука | 280 | кг |
| 2 | Максимален размер на детайла | φ56 (EX диаметър)/300 | мм |
| φ28 (вътрешен диаметър)/300 | мм | ||
| 3 | Общ обем на взрива на главата на работното колело | 2*180 | кг/мин |
| Обща мощност на главата на работното колело | 2*11 | кВт | |
| Скорост на взривяване на главата на работното колело | 70-80 | м/с | |
| 4 | Товароподемност на кофовия елеватор | 30 | Т/Х |
| Мощност на кофовия елеватор | 3.00 | киловат | |
| 5 | Фракционна доза на сепаратора | 30 | Т/Х |
| 6 | Стойност на доставката на винтовия конвейер | 30 | Т/Х |
| 7 | Скорост на въртене | 2.7 | обороти в минута |
| Ротационна мощност | 0.37 | кВт | |
| 8 | Скорост на въртене | 2.5 | обороти в минута |
| Революционна сила | 0,75 | кВт | |
| 9 | Капацитет на бластиране за отстраняване на прах | 7000 | м3/ч |
| Мощност на отстраняване на прах | 4 | кВт | |
| 10 | Първо тегло на заряда от стоманени сачми | 0,5 | Т |
| Диаметър на стоманената сачма | f 0.5-0.8 | мм | |
| 11 | Обща мощност | ~30 | кВт |
5. Предимства на продуктите:
A. Глобален дизайн:
Симулирана диаграма на дробометраж (включително определяне на модела, броя и пространственото разположение на главата на работното колело) и всички чертежи на дробометната машина са изцяло изготвени чрез компютърно проектиране (CAD).
След многократно практически опит, оптимизирайте, за да постигнете по-перфектен ефект на изстрела.
Това ще гарантира, че чрез покриване на всички детайли, които ще се почистват, празното хвърляне на стоманени сачми е сведено до минимум, като по този начин се максимизира коефициентът на използване на стоманените сачми и се намалява износването на защитната плоча в почистващото помещение.
Б. Помещение за почистване:
Корпусът на помещението за дробометно почистване е със заварена конструкция и е изработен от стоманена плоча и конструкционна стомана.
Корпусът на помещението за почистване е изработен от висококачествена стоманена плоча Q235A (дебелина 8-10 мм). Вътрешната стена е облицована със защитна плоча „Rolled Mn13“ с дебелина 10 мм и е с блоково разположение.
Валцуваната плоча Mn13 е най-добрият избор за износоустойчиви материали с характеристиките на силна удароустойчивост, износване при високо налягане и др., с репутация за „доживот“, и няма други износоустойчиви материали, които да могат да се сравнят с нейното втвърдяване.
Голямата шестостенна гайка, която се използва за закрепване на защитната плоча, е изработена от специален чугун, а структурата ѝ има по-голяма контактна повърхност със защитната плоча.
C. Глава на работното колело:
Използвайки голям капацитет за дробометно почистване (Q037; Shinto. Японска технология за дробометно почистване, най-новата технология на пазара); с високоскоростно центробежно дробометно устройство може значително да се подобри ефективността на почистване и да се постигне задоволително качество на почистване.
Горната защитна плоча и страничната защитна плоча на машината за дробометиране имат специална структура, а локалната дебелина достига 70 мм, което значително подобрява износоустойчивостта и експлоатационния живот на защитната плоча.
D.Разделител:
Използва се усъвършенстван сепаратор с пълна завеса тип „BE“. Сепараторът се състои главно от зона за сортиране, транспортен шнек, контейнер за стоманени дроби, контролна шибра за стоманени дроби и др.
Този сепаратор е разработен независимо от нашата компания, базирайки се на напълно усвоена технология на швейцарската компания GEORGE FISCHER DISA (GIFA) и американската компания Pangborn. Той е най-новият тип сепаратор на нашата компания.
Ефективността на разделяне може да достигне 99,9%.
Сепараторът е един от ключовите компоненти на това оборудване. Проектният размер на зоната за разделяне пряко влияе върху сепарационния ефект на сепаратора. Ако сепарационният ефект не е добър, това ще ускори износването на лопатките на струята, ще намали експлоатационния им живот и ще увеличи разходите за поддръжка.
Система за циркулация на изстрели от стомана E.Steel:
Системата за циркулация на стоманени дроби на цялото оборудване използва устройство за автоматично откриване. Когато дадена част не работи гладко или е заседнала, тя може автоматично да алармира и да уведоми за дефектната част, така че персоналът по поддръжката да може да извърши целенасочена поддръжка.
F. Целенасочена оптимизация
В двата края на кофения елеватор, сепараторът и винтовият транспортьор са разположени лабиринтно уплътнително устройство и U-образна конструкция на издатината.
Разделителният шнек и изходните отвори на шнековия транспортьор са разположени на разстояние от края. А в края на шнека е добавена обратна лопатка за транспортиране.
Приема горната структура, може да подобри защитата на лагера и да удължи експлоатационния му живот.
G.Система за отстраняване на прах
Използвайки високоефективен прахоуловител с импулсна торба, емисиите на прах са в рамките на 30 мг/м3, а емисиите на прах в цеха са в рамките на 5 мг/м3, което значително подобрява работната среда на работника.
H. Хуманизиран дизайн
Станцията за товарене и разтоварване е оборудвана с решетка с функция за безопасност. При необичайни условия, която и да е част от тялото на оператора попадне в зоната на решетката, въртящата се маса спира незабавно, за да се избегне нараняване на оператора.
Детайлът се подава към станцията за зареждане чрез куката, след което се завърта към станцията за дробометно почистване, за да спре, и се почиства, докато се върти. Степента на автоматизация е висока, ефектът на запечатване е добър и интензивността на труда на работника е значително намалена.
I.Редуктор (неизисква поддръжка)
Всички редуктори използват смазване с грес без нужда от поддръжка, което избягва изтичането на масло от традиционните редуктори, смазвани с масло, и намалява разходите за поддръжка на смазването.
J. Цялостна структура
Структурата на оборудването е компактна, разположението е разумно, а поддръжката е много удобна.
1. За повече информация, моля свържете се с нас!
6. RAQ:
Има толкова много видове машини за дробометиране. За да осигурим най-добрите решения за вашите продукти, моля, уведомете ни за отговорите на следните въпроси:
1. Какви продукти искате да обработим? По-добре ни покажете вашите продукти.
2. Ако има много видове продукти, които трябва да бъдат обработени, какъв е най-големият размер на детайла? Дължина * ширина * височина?
3. Какво е теглото на най-големия детайл?
4. Каква е ефективността на производството, която искате?
5. Има ли други специални изисквания към машините?
