BH Blasting——Стоманена плоча серия Q69 Дробеметна машина, направете работата си по-ефективна и спестете разходи
Преглед на стоманената плоча Дробеметна машина
Машината за дробометно почистване на стоманени плочи силно обработва ламарината и профилите, за да премахне повърхностната ръжда, заваръчната шлака и котления камък, което забавя равномерния цвят на метала, подобрява качеството на покритието и предотвратява корозията. Обхватът на обработка е от 1000 мм до 4500 мм и може лесно да се интегрира в предварително консервиращи линии за автоматично боядисване.
Детайли за машината за дробометиране на стоманени плочи BH
Тази производствена линия се състои от ролкова маса за подаване, устройство за откриване на детайла, почистване с дробомет, система за циркулация на дробометния материал, почистващо устройство, ролкова маса в камерата, ролкова маса за подаване, система за отстраняване на прах от дробометиране и електрическа система за управление.
Детайлът се премества към подаващата ролкова маса чрез товарещия мотокар или кран, след което се изпраща до затвореното помещение за дробометно почистване чрез конвейерната система на ролковата маса. Ударете върху повърхността на детайла, остържете, за да отстраните ръждата и замърсяванията по повърхността на детайла, след което използвайте ролкова четка, винт за събиране на прах и тръба за високо налягане, за да почистите натрупаните частици и плаващия прах по повърхността на детайла, след което го изпратете от камерата за продухване чрез ролковия конвейер. Пристига до подаващата ролкова маса и след това се транспортира до определения разтоварващ стелаж чрез мотокар или кран.
Спецификация на машината за дробометиране на стоманени плочи BH
| Елемент | Единица | В698 | Q6912 | Q6915 | Q6920 | Q6930 | Q6940 |
| Ефективна ширина на почистване | мм | 800 | 1200 | 1500 | 1800 г. | 3200 | 4200 |
| Ширина на входа за захранване | мм | 1000 | 1400 | 1700 г. | 2000 г. | ||
| Дължина на детайла | мм | 1200-12000 | 1200-13000 | 1500-13000 | 2000-13000 | ≧2000 | ≧2000 |
| Скорост на предаване | М/мин | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 | 0,5-4 |
| Дебит на абразивния обем на впръскания | кг/мин | 8*180 | 8*180 | 8*250 | 8*250 | 8*360 | 8*360 |
| Капацитет на товарене за първи път | кг | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Вентилация | М³/ч | 20000 | 22000 | 25000 | 25000 | 28000 | 38000 |
Предимствата на машината за дробометно почистване на стоманени плочи BH
● Разположението на дробометната машина е компютърно симулирано и е подредено в ромбовидна форма. Горната и долната дробометна машина съответстват една на друга, за да се подобри коефициентът на използване на абразива. Осигурява равномерно покритие на абразива.

● Предпазните плочи на камерата за дробометна обработка са изработени от 8 мм удароустойчив и износоустойчив 65Mn и са монтирани чрез строителни блокове. Подредбата на предпазните плочи по-ефективно подобрява ефекта на защита на помещението. Броят на дробометните апарати може да се определи в зависимост от размера на детайла, което може да намали ненужното разхищение на енергия и да намали ненужните повреди на оборудването.
● Устройството за разделяне използва усъвършенстван сепаратор за шлака тип „пълна завеса“ и ефективността на разделяне може да достигне 99,9%
● Устройство за откриване на детайли, ефективно контролира времето за отваряне и спиране на машината за дробометиране, избягва празното изпразване на машината за дробометиране, пести енергия и подобрява живота на износващите се части, като например предпазната плоча на помещението и машината за дробометиране.
● Автоматично откриване на повреди и аларма, както и автоматично спиране след закъснение.
● Системата за прахоулавяне използва високоефективен филтърен барабанен прахоуловител, емисиите на прах са в рамките на 100 мг/м3, а емисиите на прах в цеха са в рамките на 10 мг/м3, което значително подобрява работната среда на работника.
● Защитата на лагерите в двата края на елеватора, сепаратора и шнековия транспортьор използва лабиринтно уплътнително устройство и U-образна конструкция на вдлъбнатината. Разделителният шнек и изпускателните отвори на шнековия транспортьор са разположени на разстояние от края, а в края на шнека са добавени обратни транспортни лопатки.
● Подемникът използва специален трансмисионен ремък с полиестерна тел, а горните и долните макари на подемника имат скосена конструкция тип „катерица“, което не само увеличава триенето, за да се избегне подхлъзване, но и предотвратява надраскване на ремъка. Всяка точка на захранване на системата за циркулация на абразива е снабдена с функция за аларма за повреда.
● Голямата гайка, фиксирана от нашата компания, използва специална чугунена гайка, нейната структура и контактната повърхност на защитната плоча са по-големи и е по-ефективно да се предотврати счупването на пръстена, причинено от навлизането на абразив в черупката поради разхлабването на гайката.
● абразивно почистване
За да отговорим на изискванията за по-висока производствена ефективност, ние използваме:
Почистване на първо ниво: високоякостна найлонова ролкова четка + винт за събиране на хапчета; живот на почистващата четка ≥5400 часа
Вторично издухване на въздух: вентилатор с високо налягане издухва частици и прах вътре и извън почистващата камера, за да се гарантира, че няма изстрели по повърхността, когато стоманената плоча се почиства извън почистващото помещение.
● Ролковото задвижване използва безстепенно регулиране на скоростта с честотно преобразуване (с помощта на честотен преобразувател, производителят обикновено е Mitsubishi, може да се посочи и друг производител). Вместо двигател за регулиране на скоростта, цялата система за транспортиране на детайла използва безстепенно преобразуване на честотата. (Диапазон на скоростта 0,5-4 м/мин)
● Вход, изход и сегментирано предаване на ролковата маса на камерата, безстепенно регулиране на скоростта, т.е. може да работи синхронно с цялата линия, а също така може да работи бързо, така че стоманата да може бързо да се придвижи до работната позиция или бързо да излезе до предназначението на разтоварната станция.
● Приема пълно захранване на програмируем PLC контролер, автоматично откриване и автоматично търсене на точка на повреда, звукова и светлинна аларма.
● Оборудването има компактна структура, разумно разположение и е много удобно за поддръжка.
Приложение на машина за дробометиране на стоманени плочи
Машината за дробометно почистване на стоманени листове е проектирана на базата на ролков конвейер и е специално разработена, за да отговори на нуждите на производствената индустрия. Гамата от машини премахва котления камък и ръжда преди производство. Валцуваните стоманени листове, профили и изделия се използват в широк спектър от сектори, от строителството до корабостроенето. Тя осигурява по-добра повърхност за заваряване и подобрява адхезията на покритието. Големите секции могат да се почистват бързо, спестявайки време и намалявайки затрудненията в производството.
Производствен процес на машина за дробометиране на стоманени плочи



Чертеж на машината за дробометиране на стоманени плочи

